电池片厂家回收-滴胶板电池片厂家回收-振昌光伏(商家)_苏州太阳能及再生资源

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将串好的电池片拼接起来，并按照规定的顺序将各叠层进行铺设。

3.3 焊接：

将电池片串联条背面朝上，电池片厂家回收，逐条依次放在钢化玻璃上。串联条摆放时有一定的方向性，必须按照图纸上规定的排列方式进行摆放并调整前后左右间距，随后用定位带固定串联条；接着用汇流条完成各电池串联条的拼装焊接；正确排列正、负极和抽头引出带。

准备好组件玻璃，如果是绒面的话，二手旧电池片厂家回收，应毛面向上，铺设一层表面 eva 胶膜 ( 毛面朝上 ) ，再将---拼装好的的电池串联条滑向表面 eva 膜之上。再在上面铺设一层背面 eva 膜 ( 毛面朝下 ) 。后将背膜（反面朝下）铺在上面上，其出线孔与引线位置相对应（此时 eva 也要在对应位置开孔），然后将引出线从出线孔中伸出。

将组件送入固化烘道内进行固化。

固化过程

根据 eva 种类的不同设置温度值： 3# 固化炉温度设置： 135 ℃ ~140 ℃（适用于福斯特公司提供的 eva ）； 142 ℃ ~148 ℃（适用于 sharp 公司 oem 组件所使用的 eva ）； 152 ℃ ~160 ℃（适用于普利斯通公司提供的 eva ）。 4# 固化炉温度设置： 143 ℃ ~148 ℃（适用于福斯特公司提供的 eva ）； 150 ℃ ~158 ℃ （适用于 sharp 公司 oem 组件所使用的 eva ）； 160 ℃ ~168 ℃ （适用于普利斯通公司提供的 eva ）。将组件依次放在车架上，关闭固化烘道的加热和通风开关，开启烘道门，把车架升上行走齿轮，待组件进入固化室就位后，降下行走齿轮，开启转盘，开始固化。固化结束后，上升行走齿轮，将车架送出固化烘道。整个过程的时间控制，可通过观察控制面板显示的实际温度值来掌握。一般是等炉温到达设定值后约 10 分钟，即可出炉。

太阳能电池背板的材料特点介绍

氟树脂具有以下性能：耐候性、抗紫外线辐射、高化学稳定性、高机械强度和韧性、防粘性和抗沾污性强、耐热性好*（）（高到使用温度260摄氏度）。正是由于具备这些优---能，滴胶板电池片厂家回收，尤其是的耐候性，室外使用寿命可达25年之久，工程拆卸电池片厂家回收，氟树脂广泛应用于太阳能电池背板中。

氟树脂的性能源于其特殊的分子结构。c-f键是有机化合物共价键中键能大的，c-f键能485kj、mol，太阳光中紫外光波波长200~380nm，229nm的光子的能量为544kj/mol，只有小于220nm的光子才能理离解c-f键。在阳光中，小于220nm的光子比例很小（不到5%），而且这些短波紫外线容易被---圈外臭氧层吸收，能到达地面的，所以太阳光几乎对氟聚合物没有任何影响。

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